新益為6S咨詢公司概述：6S管理是由5S管理發展而來，主要指整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個方面的內容。目前，6S管理在我國運用頗廣，比如：服務型企業，醫院、學校、酒吧、酒店等；制造型企業，制衣廠、煤炭廠、化工廠等。下面我們一起來看看煤炭企業6S管理的運用優勢及措施。

煤炭企業6S管理

一、煤炭企業6S管理的作用

1、減少資源浪費，降低生產成本。

在煤礦作業現場中，存在很多類型的設備零件庫，在實施6S管理方法之前，新零件和老舊零件因為管理粗放從而被工人隨意放置，并沒有分門別類。導致應該淘汰的零配件還在使用中，更新過的零件因為隨意地放置而被工人忽略。6S管理可以有效解決該問題，通過整理將有用的零件擺到明顯位置加以利用，而長期不用的零件則清掃出現場，減少資源的占用，降低生產成本。

2、節省找尋時間，提高工作效率。生產工具與零配件無指定地點放置，造成的一個嚴重問題就是大量工作時間被浪費在尋找零配件中。當大型設備出現故障時，需要工具進行檢修，如果難以快速找到工具，就會造成設備停機時間過長，從而影響生產凹。通過6S管理，可以快速定位到工具或者零件的位置，有效地提高工作效率，并且減少了設備非正常損耗時間。

3、保障安全生產，降低事故發生率。煤炭企業啟用6S管理，可以從安全通道疏通、消防設施擺放、設備操作規程規范、設備定期檢修等方面落實各項安全生產措施，例如嚴禁在安全通道上堆放任何物料和設備，保證安全通道時時暢通，降低安全事故發生率。

4、改善工作環境，提升員工歸屬感。整潔舒適的工作環境，能讓員工保持愉悅的心情進行工作，從員工激勵角度來講，開展6S管理可以有效提高員工的工作積極性，增強企業榮譽感，更加愛崗敬業。

5、提升煤炭企業形象，增強競爭力。當下有客戶到企業進行交流合作時，干凈整潔的作業現場一定能讓客戶留下較好的第一印象，通過有效的6S管理，塑造良好的對外形象，使客戶對煤炭企業一直以來的臟亂印象有所改觀，從而提升企業的軟實力，增強競爭力，形成良性循環。

綜上所說，6S管理給煤炭企業帶來了巨大影響，并將煤炭企業拉向好的發展方向。那么煤炭企業應該如下實施6S管理呢？請看下面的相關內容。

二、煤炭企業6S管理的實施措施

1、強化組織保障，明確分工職責

（1）優化完善企業組織架構，為6S管理模式推行創造有利環境。要成立由企業行政正職為首的推行委員會，下設改革小組辦公室，明確組織職責和成員的工作職能，避免管理職能交叉的情況出現。可設定由企業中層管理人員來擔任小組領導，確保統籌把握現場管理的方向性及相關實施細則的審核確定，同時負責推行過程中重大事項的研究決策和重大問題的協調處理等工作。

（2）根據企業自身組織架構成立由各職能管理部門牽頭的專業組，負責本專業的6S管理指導工作和監督檢查工作，負責制定本專業6S管理的實施細則，組織編制各專業工作的任務書和作戰圖，其中作戰圖中會將各專業組的重點任務按月分解，并直觀的反映出工作推進情況。

（3）各一線工區的區長或班組長承擔6S管理推行的具體工作，負責按照專業工作組的要求推進6S管理工作，并以周匯報的方式上報至各專業組。

2、加強宣傳培訓，優化考核評價細則

（1）各專業組通過宣傳和培訓讓每一位員工熟悉6S管理推行的目的、意義，同時在培訓中向員工植入6S管理的績效考核管理辦法，讓每一位員工充分了解公司引人6S管理的必要性。

（2）改革小組辦公室可借助多種形式對每一位員工開展多階段考試，考試成績與員工個人績效考核掛鉤，其本質不在于成績而是強化6S管理理念。

（3）制定6S管理活動實施細則，引人活動評比和獎懲等相關配套意見及規定，這樣可釋放員工的積極性。同時，企業工會應該配合改革小組辦公室做好隊伍建設工作，通過勞動競賽、技能比武等多種活動營造良好的工作氛圍。

（4）要細化評分標準，嚴格考核獎懲。可根據工作人員屬性分別制定考核標準：第一種適用于井下工區等生產現場，標準適用于一線生產班組人員；另一種評分標準針對井上管理人員，適用于辦公場所等非生產班組以，及總部職能管理人員。

3、善用6S管理工具，提高管理效率

（1）定點拍攝

定點拍攝主要是通過留存照片的方式對現場生產情況進行對比，同時也可利用拍攝方式對不同工區、班組進行橫向比較，促進整改。例如生產現場的物料、零配件種類繁多，擺放十分雜亂，對該工區或班組臟亂差的地方進行拍攝存檔，整改后對原位置進行拍照復查。前后對比后，員工意識到分類放置的好處，使得公司員工更加認同6S管理模式。

（2）紅黃牌制度

紅黃牌制度就是在找出需要優化的作業標準和流程時，向出現問題的工區及班組出示紅黃牌，并針對存在問題制定專項措施限期整改，從而達到發現問題和解決問題的目的。例如，在督導組開展檢查時發現井下作業現場的某個作業流程不符合安全生產操作規范，公司專業督導組會當場出示黃牌并下達整改通知，如果在規定的整改期內發現的問題仍未整改，公司專業督導組則會在該作業區域掛上紅牌并在公司范圍內進行通報問。通過紅黃牌制度，使得問題區域都按照6S管理規定的標準進行整改，所有工區及班組都重視6S管理改進工作。

（3）看板管理

看板管理就是將管理項目在管理看板中展示出來，通過直觀、形象的視覺信息，做到淺顯易懂，看板管理是現場6S管理的重要組成部分，這種做法既能讓班組管理人員快速地發現問題和解決問題，是營造工作現場活力的重要手段，同時對外可以樹立企業良好的管理形象。

在井上和井下等生產作業區域，利用看板將工作中的“操作流程圖、檢修記錄、操作要點、衛生管理制度、安全檢查制度、當日班組最佳員工”等內容在現場看板張貼公示傳遞信息，使班組成員可以時常牢記標準作業流程和安全作業規范，同時在作業現場運用“警示、禁止、指令、指示”等警示標牌，讓作業人員從潛意識中增強安全防范意識，有力保障了作業現場人身和設備的安全。