新益為5S管理咨詢公司概述：5S現場管理法，現代企業管理模式，5S管理即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”。

5S管理咨詢

一、零損失

5S管理是最好的推銷員

至少在業內，被譽為最干凈整潔的工廠；無瑕疵，無不良，客戶間合作口碑好相傳，忠誠的客戶越來越多；

知名度很高，來訪的人很多；每個人都在爭相在這家公司工作；人們為購買這家公司的產品而感到自豪；

整理、整頓、清掃、清潔、素養保持良好并成為習慣，以整理為基礎的工廠還有很大的發展空間。

二、零缺陷

5S管理是零質量缺陷的護航者

產品按標準要求生產；檢測儀器的正確使用和維護是保證質量的前提；環境整潔有序，異常情況一目了然；

干凈整潔的生產現場可以提高員工的質量意識；機器設備的正常使用和維護，可以減少不良品的產生；員工知道要防止問題的發生，而不僅僅是處理問題；

三、零浪費

5S管理是節約專家

5S管理可以減少庫存，杜絕過剩生產，避免倉庫中零件、半成品、成品過多；避免過多的倉庫、貨架和天花板；避免卡板、手推車、叉車等搬運工具過多；

避免購買不必要的機器設備；避免“尋求”、“等待”、“回避”等行為造成的浪費；杜絕“拿起”、“放下”、“數數”等“攜帶”等沒有附加價值的動作；避免不必要的辦公設備，如文具、桌子和椅子。

四、零故障

5S管理是交貨時間的保證

工廠無塵；無雜物、雜物、漏油，經常清洗保養，機械利用率高；模具、夾具管理好，減少調試和查找時間；

設備能力和人員效率穩定，整體效率可預測性強；進行日常使用檢查，以防出現問題。

五、產品切換零時間

5S管理是高效率的前提

模具、夾具、工具已整頓，無需花太多時間尋找；效率顯著提高；徹底的5S，讓初學者和新手一目了然，快速開始工作。

六、零事故

5S管是一款安全的軟件設備

整理整頓后，不占用通道和休息場所；物品的擺放、搬運方式和堆放高度考慮安全因素；工作場所寬敞明亮，物流一目了然；車輛改道，道路暢通；

“危險”、“注意”等警示語清晰；員工正確使用防護用品，不會違規操作；對所有設備進行清洗和大修，提前發現存在的問題，

從而消除安全隱患；消防設施齊全，滅火器放置和逃生路線清晰，一旦發生火災或地震，員工安全有保障。

七、零投訴

5S管理是標準化的推動者

人們能正確執行各種規章制度；走到任何崗位都可以立即開始工作；每個人都知道如何做工作，什么算是做得好；輕松舒適的工作；每天都在進步和進步。

八、零缺勤率

5S管理可以創造快樂的工作場所

職場一目了然，沒有浪費、勉強、不平衡等弊端；崗位明亮、干凈、無塵、無垃圾現代的工作場所讓人心情愉悅，不會讓人疲倦和煩惱；

工作變成了一種樂趣，員工不會無故缺勤；5S管理能給人“只要每個人都努力，什么都能做到”的信念，每個人都可以自己改進；在充滿活力的一流工廠工作，員工由衷地感到自豪和自豪。

總而言之，通過工廠5S管理運動，公司能夠健康、穩定、快速地成長，逐步發展成為對區域有貢獻和影響的世界級企業，至少達到至少四個相關方的滿意：

1、投資者滿意，通過工廠5S管理，使企業生產經營達到更高水平，投資者可以獲得更大的利潤和回報；

2、客戶滿意，表現為高品質、低成本、交期準確、技術水平高、生產靈活性高；

3、員工滿意，福利好，員工生活富裕，人性化管理讓每位員工都獲得安全感、尊重感和成就感；

4、社會滿意，公司為地區做出突出貢獻，熱心公益事業。支持環保，此類企業具有良好的社會形象。

5S管理的真正含義：它只是企業現場管理的工具，而不僅僅是一種形式。不要以為這只是對企業的清理。所以，企業要提高，員工就必須提高。如果員工想提高，那么他們的素養就必須提高。這是企業實施5S管理的最終目的。然后，工廠正在實施5S管理，努力做到“8個零”。企業將有質的飛躍。

你知道工廠5S管理有“8個零”嗎？以上就是新益為5S咨詢公司的相關介紹，做好企業的5S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。