新益為5S咨詢公司概述：5S管理常態化工作對于企業長期發展有著重要的意義，它是5S管理的最高階段，是一項長期的工作任務，需要我們逐漸建立5S管理的計劃管理機制、標準化管理機制、綜合管理機制和持續改進機制，充分運用卓越績效的原理，對5S管理進行系統的評測，在管理實際中不斷提高管理水平，保持卓越的現場管理成果，促進企業從優秀走向卓越。

5S咨詢

一、規范5S管理常態化的意義

1、推進安全生產

通過實施5S管理，可以落實安全生產。整理、整頓、清掃、清潔要存放清楚，物品要放在規定的位置，工作場所要保持寬敞明亮，通道要時刻暢通，不應該放在地上的東西不要放在地上。意外事件就相應大大降低，當然安全也有保障。

2、提高工作效率

擁有良好的工作環境和工作氛圍，再加上訓練有素的合作伙伴，員工可以集中精力，認真做好本職工作，工作效率將大大提高。試想，如果員工總是處于雜亂無章的工作環境中，心情難免會受到影響。因此，推進5S管理是提升效率的有效途徑之一。

3、提高銷售業績

整潔的工作環境，很容易吸引顧客，讓顧客感覺舒服；同時，由于口耳相傳，公司將成為其他公司的榜樣，可以大大提高企業的聲望。擁有干凈、整潔、安全、舒適的環境和受過良好教育的員工隊伍的企業，往往能獲得客戶的信任。

4、降低成本

通過實施5S管理，一方面減少了生產的輔助時間，提高了工作效率；降低一定的生產成本，可以說是“5S管理是以為節約者”。

二、目前5S管理中的一些問題

1、“形式主義”現象依然存在

這里所說的“形式主義”是指5S管理中一些表面的、形式上的變化現象。在管理過程中，我們通過不定期檢查發現，部分單位和員工仍存在應付檢查、采取“躲”、“藏”、“蓋”等形式，或組織突擊勞動清理的現象。負責人或員工對5S管理認識不夠深入，重視不夠，沒有認識到5S管理的重要作用，沒有認真遵循5S管理的要求、規則和方法，不遵守5S管理的要求、規則和方法。

2、5S管理的相關標準無法持續完善和完善

5S管理流程的實施存在障礙。除執行者因素外，部分單位制定的5S管理制度不合理、不健全、不完善的原因之一。管理標準的制定源于實際管理，不能一開始就完全符合實際情況。要發現管理實踐中的不足并加以改進，并根據管理實際的不斷變化進行調整和改進。管理制度和標準可以逐步完善。正確引導5S管理工作。但我們在管理中發現，少數單位制定標準后，往往趨于不變，影響了5S管理的常態化。

3、5S管理工具和方法的非標準應用

這主要體現在可視化管理和看板管理上。這雖然不影響標識的引導作用，但很容易導致員工對標識的認知。知識無法統一。此外，我們還發現，一些單位在使用“紅牌行動”等工具時，由于感情用事、不認真，無法充分落實和落實工具、方法、制度。

4、5S管理與成本管理、營銷管理等管理方式沒有充分結合

5S管理雖然是一種特殊的管理工具，不能直接產生效益，但可以在其他管理中發揮作用。通過5S管理，改變工作習慣可以有效提高工作效率；改善現場管理雜亂，可有效降低成本，加快項目進度；改善形象可以促進銷售等。

三、推進5S管理常態化的措施建議

1、做好5S管理計劃管理，形成計劃管理機制

有計劃，就有實施方向。建立計劃管理機制就是做好5S管理是常態化工作的前提。每年制定管理計劃，出臺實施意見，結合實際，總結上年工作經驗，提出當年工作任務，出臺年度保障措施，并落實先進的5S管理辦法，使全年各項工作有條不紊地開展。

2、做好5S管理標準化管理，形成標準化管理機制

①做好“5S管理體系標準化”工作

將5S管理相關制度匯編成冊，形成5S管理標準體系。5S管理實施5年多以來，各單位5S管理體系基本完善。公司將5S管理的各項標準體系編成一本書，形成了5S管理標準體系，并向各單位、部門發放電子版和紙質版，方便其日常學習和比較。通過這樣一種標準化的管理方式，可以促進5S管理體系的不斷完善，形成標準化服務5S管理，5S管理完善、規范的體系管理模式，深度夯實5S管理體系基礎。

②做好“5S管理過程管理標準化”工作

規范紅牌作戰、看板管理、目視化管理、形跡管理、定點攝影等管理工具的應用。每個工具的應用都需要制定相應的實施規則，明確具體要求和應用方法，做到直觀明了。規范5S管理日常檢查的方法和方法，形成規范的做法。我們可以實行定期檢查和不定期檢查相結合。5S管理辦公室人員對全公司進行定期巡查，公司領導到現場進行不定期巡查。

3、做好“管理融合”，形成綜合管理機制

①結合對標管理，實施5S管理對標管理。以開展對標管理為契機，積極開展“對標追趕”活動，鼓勵各單位、各部門從對標中學習管理經驗和方法，并應用于實際工作中。同樣的改進。

②結合勞動競賽。結合公司勞動競賽，每年內部開展5S管理星級認證，每年評定星級，劃分差距，明確要求，給出意見，給予獎懲。

③結合企業文化建設，培育5S管理的成長土壤。以企業文化建設為契機，在實施5S管理，營造清新、潔凈、舒適、安全的工作環境的同時，可在會議室等顯眼位置設置企業文化標志，并懸掛文明標語。樓宇走廊，宣傳企業理念，引導員工行為。

④結合安全生產管理，開展6S管理。以開展安全大檢查為契機，加強現場管理，加強對現場物資、標志的規范化管理，加大現場環境整治力度，減少生產傷害，保持現場清潔、整潔、安全、有序。

4、以卓越績效為原則，形成持續改進機制

5S管理常態化是一個PDCA循環過程。必須在實際管理工作中建立和完善測量、分析和改進體系，形成持續改進機制。在持續改進的過程中，5S管理不能解決根本問題。在實際工作中，我們也可以用高績效原則來評價5S管理的整個活動和過程，充分利用高績效領導、戰略、市場、過程、資源和結果管理的方法和原則。

推進5S管理常態化有什么方法呢？以上就是新益為5S管理咨詢公司的相關介紹，做好企業的5S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。