你知道精益生產的特征是什么嗎？新益為精益生產管理咨詢公司概述：精益生產是由美國麻省理工提出的，他們在一項名為“國際汽車計劃”的研究項目中，通過對日本企業大量調查、對比發現，日本豐田汽車公司的（Just In Time）生產組織、管理方式是最適用于現代制造的一種生產方式，這種生產方式目標是降低生產成本，提高生產過程的協調度，徹底杜絕企業中的一切浪費現象，從而提高生產效率，稱之為精益生產。

精益生產管理咨詢

在《改變世界的機器》一書中，精益生產的感應器從五個方面探討了精益生產企業的特點。這五個方面是：工廠組織、產品設計、供應鏈、客戶和企業管理。概括起來，精益生產的主要特點是：對外以用戶為“上帝”，對內以“人”為中心，在組織結構上以“簡化”為手段，以“團隊”與“并行設計”在工作方法上，在供應方面采用“JIT”方法，在最終目標方面采用“零缺陷”。

1）以用戶為“上帝”

產品以用戶為導向，與用戶保持密切聯系，將用戶融入產品開發過程，以多變的產品和最短的交貨期滿足用戶的需求，真正體現了用戶是“上帝”的精神。不僅要為用戶提供周到的服務，還要了解用戶的想法和要求，才能生產出適銷對路的產品。產品適銷對路、價格合適、品質優良、交貨速度快、服務優質是用戶的基本內容。

2）以“人”為中心

人是企業一切活動的主體，要以人為本，大力推行獨立的集體工作方式。充分發揮一線工人的積極性和創造性，讓他們積極為提高產品質量貢獻力量，讓一線工人真正成為“零缺陷”生產的主力軍。為此，企業教育員工愛廠如家，系統地確保員工利益與企業利益掛鉤。部分權力要下放，讓每個人都有權利、有責任、有義務隨時解決遇到的問題。還要滿足人們學習新知識、實現自我價值的愿望，形成獨特的、有競爭力的企業文化。

3）以“簡化”為手段

在組織架構上實行精簡，去除所有冗余環節和人員。實現層次的縱向縮減、部門壁壘的橫向打破、分級分工和管理模式成為分布式并行網絡的管理結構。在生產過程中，采用先進的柔性加工設備，減少間接生產工人的數量，讓每個工人都能真正為產品增值。此外，使用JIT和看板方式管理物流，大大減少甚至實現零庫存，也減少了庫存管理人員、設備和場所。此外，精益生產不僅僅是降低生產過程的復雜性，還在于提供多種產品的同時降低產品的復雜性。

4）TeamWork和并發設計

精益生產強調以Team Work合作的方式對產品進行并行設計。Team Work（綜合工作組）是指由企業后備部門的專業人員組成的多功能設計小組，對產品開發和生產具有很強的指導和整合能力。綜合工作組全面負責產品模型的開發和生產，包括產品設計、工藝設計、預算編制、材料采購、生產準備和生產。并根據實際情況調整原設計方案，綜合工作組是企業整合各方面人才的組織形式。

5）JIT交付方式

JIT工作方式可以保證最小的庫存和最少的在制品數量。為了實現這種供應方式，我們應該與供應商建立良好的合作關系，相互信任，相互支持，共享利益。

6）“零缺陷”工作目標

精益生產的目標不是“盡可能好”，而是“零缺陷”。即成本最低、質量最好、無浪費、零庫存和產品品種。當然，這樣的狀態只是一種理想狀態，但應該永無止境地追求，讓企業永遠保持進步，永遠走在別人的前面。

你知道精益生產的特征是什么嗎？以上就是新益為精益生產管理咨詢公司的相關介紹，做好企業的精益生產管理咨詢工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。