定置定位如何使現(xiàn)場有序規(guī)范呢？新益為5S管理咨詢公司概述：5S現(xiàn)場管理法，現(xiàn)代企業(yè)管理模式，5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”。

5S管理咨詢

生產(chǎn)現(xiàn)場是企業(yè)生產(chǎn)力的載體，企業(yè)生產(chǎn)力體現(xiàn)在作業(yè)現(xiàn)場各種生產(chǎn)要素的組合和優(yōu)化上。

在生產(chǎn)現(xiàn)場，工具按要求排列整齊、使用方便，原材料和半成品在指定區(qū)域有序堆放，減少搬運距離。通過整理、整頓、清掃、清潔，使生產(chǎn)現(xiàn)場整潔有序，通道和出口通暢，設(shè)備完好，增加了工作空間，改善了工作環(huán)境，從而提高了工作效率，確保了安全生產(chǎn)。

一、定置定位管理的內(nèi)涵

定置定位管理是對生產(chǎn)現(xiàn)場的人、物、場所進行科學(xué)的分析和研究。通過6S活動，以完整的信息系統(tǒng)為媒介，使之達到最佳結(jié)合的科學(xué)管理方法。

二、定置定位管理場地布置的基本原則

（1）采用單一流路。單一流向是實現(xiàn)從原材料到成品的產(chǎn)品單向流動。這也是流水線作業(yè)的基本要求。

（2）最大限度地利用空間。在滿足安全通行、避讓空間和維修空間要求的前提下，最大限度地利用工作空間。

（3）最大的操作便利和最小的不愉快。減少因生產(chǎn)要素設(shè)置不當造成的身心疲勞。

（4）運輸距離最短，裝卸次數(shù)最少。減少運輸和搬運可以節(jié)省成本，減少搬運過程中原材料和產(chǎn)品損壞的可能性。同時也可以減少搬運過程中的安全事故。

（5）切實的安全保護。設(shè)備安全防護裝置齊全可靠、安全標志醒目準確、安全通道通暢、運行環(huán)境符合職業(yè)健康要求等，均為現(xiàn)場固定安裝要求。

（6）最小的改進成本和統(tǒng)一的標準。定置定位管理要注意投入和產(chǎn)出的關(guān)系，不僅要提高企業(yè)的質(zhì)量，還要注意企業(yè)的效率，不要搞形象工程。

（7）最大的靈活性和協(xié)調(diào)性。根據(jù)不同企業(yè)自身特點，因地制宜進行定置定位管理，不搞一刀切。

三、定置定位管理工作內(nèi)容

定置定位管理包括：

1、設(shè)備、工裝的定置定位管理；

2、工具、量具、檢具的定置定位管理；

3、站臺設(shè)備、材料箱（箱）的定置定位管理；

4、在制品、半成品、成品的定置定位管理；

5、缺陷件的定置定位管理；

6、物資運輸設(shè)施設(shè)備的定置定位管理；

7、操作人員的定置定位管理；

8、工藝文件和操作指導(dǎo)書的定置定位管理；

9、質(zhì)量控制點和質(zhì)檢員定置定位管理；

10、生產(chǎn)現(xiàn)場的區(qū)域定置定位管理；

11、消防、安全設(shè)施等定置定位管理。

定置定位管理按照有圖并有物，有物必有區(qū)，有區(qū)必掛牌，有牌必分類的標準實施，做到按圖定置，按類存放，賬物一致。

四、開展定置定位管理的步驟

作為企業(yè)管理的一部分，定置定位管理應(yīng)根據(jù)企業(yè)質(zhì)量管理體系的總體要求，按照計劃（Plan）、實施（Do）、檢查（Check）和行動（Action）等PDCA循環(huán)四個階段進行被實施。

可以通過建立機構(gòu)和培訓(xùn)人員的方式，加強對工地安置實施定置定位管理的領(lǐng)導(dǎo)。通過工藝路線的研究、現(xiàn)場調(diào)查和人、物結(jié)合的分析，確定合理的工藝路線，并對各車間、作業(yè)區(qū)、倉庫、辦公室等場所和各種場所進行定置定位設(shè)計。通過考核，提高定置定位管理的實際效果。

生產(chǎn)現(xiàn)場的定置定位管理不是寫下物品所在的位置，它需要企業(yè)員工的參與和遵守。企業(yè)應(yīng)通過宣傳教育，使員工認識到固定管理關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益，同時推動定置定位管理制度化，促使員工盡快養(yǎng)成習(xí)慣，形成自覺行動。

定置定位如何使現(xiàn)場有序規(guī)范呢？以上就是新益為5S管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。