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5S管理究竟是什么?
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2022-02-10 瀏覽次數(shù):

    新益為5S咨詢公司概述:5S管理法,現(xiàn)代企業(yè)管理模式,5S管理即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE),又被稱為“五常法則”。

     

    5S咨詢

     

    5S咨詢

     

    從我前7年的工作經(jīng)歷中,我明白5S管理就是“保持生產(chǎn)現(xiàn)場干凈整潔”。起初,我對此毫無疑問。到底什么樣的生產(chǎn)現(xiàn)場才算達到5S管理的標(biāo)準(zhǔn)。

     

    我經(jīng)常就具體問題征求專家的意見,比如這個夾具柜的設(shè)計是否符合人因工程,是否有更好的5S管理。有創(chuàng)意火花。實施后,我寫了一份PPT報告給老板看。老板看到了,我很高興。專家們也算跑腿,這是一件幸福的事。

     

    但是當(dāng)我快樂的時候,我總是感到空虛。我做過很多與精益相關(guān)的工作,但這真的是精益生產(chǎn)的終極目標(biāo)嗎,尤其是老板還認(rèn)為我做的每一個項目都是“精益生產(chǎn)”,我頓時慌了,我覺得那些都不是精益生產(chǎn),那是我們幾個工程師的個人展示!

     

    站在制造部門上面出名,是反對全體員工參與改進的。你說我們的一些工程師沒有給班組長培訓(xùn)嗎?

     

    訓(xùn)練有素,每周三有定期定點訓(xùn)練,還有功課。精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)是全員參與改進。最近日本客戶審核后,看了一些相關(guān)資料,重新認(rèn)識了5S管理。

     

    提升全員,全員提升的前提是5S管理。5S管理不僅僅是組織現(xiàn)場,5S管理不是給客戶看,而是給員工看。5S管理客戶檢驗的目的是期望對供應(yīng)商工廠進行科學(xué)管理,以便更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品準(zhǔn)時交付。

     

    那么為什么說5S管理是基礎(chǔ),他可以提高士氣。我看過一本關(guān)于如何改善情緒的書,上面寫著如果一個人情緒低落,做事不積極,讓他做家務(wù),他會很快找到成就感,所以積極性來了消極情緒消失了。

     

    如果這種“做家務(wù)”的習(xí)慣在工廠里持續(xù)下去,就會逐漸驅(qū)散破壞的情緒,并且會努力把你手中的工作做好,因為它必須值得之前的努力,用自己的雙手創(chuàng)造好的環(huán)境,然后用自己的雙手做出好的產(chǎn)品,這是一種幸福的過程。

     

    我覺得這個時候運營商會有責(zé)任感,會有主人翁意識,甚至?xí)锌蛻糁辽系呢?zé)任感。

     

    作為精益工程師,我應(yīng)該引導(dǎo)他們繼續(xù)做精細的工作,讓操作者相信這些精細而有創(chuàng)意的工作是他學(xué)會了技能之后創(chuàng)造出來的,而不是聽從領(lǐng)導(dǎo)的指揮,被迫創(chuàng)造出來的“精益”

     

    一個有良好指導(dǎo)的操作者會努力創(chuàng)造一種合理的貼裝方法,以增加生產(chǎn)能力和提高質(zhì)量。他會更有針對性。正如《豐田套路》中所描述的,員工需要一個目標(biāo)狀態(tài),所以他對未來有期待。

     

    員工自己有士氣,然后更容易引入精益生產(chǎn),讓員工認(rèn)為精益生產(chǎn)不是外聘的幾個工程師的工作,而是自己的事。

     

    順便說一句,精益工程師不能高于制造部門,而必須進入制造部門才能深入了解每個過程,每個工人的勞動量,以及車間的一切,作為車間主任的副手,共同打造精益車間。

     

    企業(yè)要想建立5S管理,就不能犯《豐田套路》中提到的錯誤案例,以問題出現(xiàn)后立即解決的思路做事。看起來很多人在做很多事情,但實際上并沒有什么進展。

     

    在這本書中,管理者被指示不要輕率地說:“我只想要結(jié)果!”這句話必須是正確的,沒有事實證明,不夠科學(xué),不夠嚴(yán)謹(jǐn),中間過程一定要注意。

     

    建設(shè)5S管理車間需要全員參與,導(dǎo)師需要具備較高的教學(xué)水平,需要為自己的課程做好PDCA行動。也就是說,不僅講師要講得通俗易懂,工作人員也要傾聽他們的想法,你需要給這些人留下作業(yè),做作業(yè)的時候要注意員工的思路和方法,及時改正,下節(jié)課上交的作業(yè)保質(zhì)保量,把它當(dāng)作一個教供其他人學(xué)習(xí)的案例,甚至是項目的獨創(chuàng)性。推動。

     

    還要每個月做一次數(shù)據(jù)分析,給員工做技能矩陣,做好總結(jié)和跟蹤。讓全員有5S管理意識,精益生產(chǎn)的提升將得到有效落實。

     

    急于求成,到頭來只是浪費人力物力。所以對于5S管理做得不好的車間,不要急于談TPM改進措施、工時制度的建立、價值流的分析,因為所有的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)都會因為5S管理的變化而發(fā)生變化,上面提到的精益改進是徒勞的。

     

    5S管理究竟是什么?以上就是新益為5S咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。


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