新益為5S咨詢公司概述：我國(guó)絕大多數(shù)企業(yè)面臨入世后外來(lái)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的壓力，因此企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急是提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，而企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的好壞將直接影響著企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，企業(yè)只有降低成本、提高生產(chǎn)效率、實(shí)施精益化的經(jīng)營(yíng)管理來(lái)提高其競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)施精益化經(jīng)營(yíng)管理有以下幾方面的特點(diǎn)：

精益生產(chǎn)管理的推行

1、精益生產(chǎn)管理是一個(gè)哲理

它追求的是零庫(kù)存、無(wú)缺點(diǎn)、無(wú)浪費(fèi)、準(zhǔn)時(shí)反應(yīng)等極限目標(biāo)，使企業(yè)及其產(chǎn)品和服務(wù)達(dá)到理想的境界。這一理念必將成為現(xiàn)代企業(yè)贏得競(jìng)爭(zhēng)的指南，也值得其它領(lǐng)域?qū)W習(xí)。當(dāng)前推進(jìn)精益生產(chǎn)管理，要對(duì)現(xiàn)有管理方式本著“不是最好，爭(zhēng)取更好”的態(tài)度進(jìn)行總體評(píng)估，然后明確各分階段的目標(biāo)，、一步一個(gè)腳印地穩(wěn)步推進(jìn)，逐步擴(kuò)展。同時(shí)，讓精益化理念融入到企業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)和活動(dòng)中去，努力實(shí)現(xiàn)自覺(jué)更新、相互協(xié)調(diào)。

2、精益生產(chǎn)管理強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)過(guò)程

精益生產(chǎn)管理不是一付現(xiàn)成的醫(yī)治企業(yè)百病的靈丹妙藥，它要求企業(yè)全體員工團(tuán)結(jié)一致、群策群力進(jìn)行永無(wú)止境地工作追求，持之以恒地貫徹執(zhí)行精益生產(chǎn)管理制度，循序漸進(jìn)地進(jìn)行改革與創(chuàng)新，只有在這樣的過(guò)程中，企業(yè)才會(huì)變得身強(qiáng)體壯，所向無(wú)敵。

3、精益生產(chǎn)管理強(qiáng)調(diào)以“人”為中心

精益生產(chǎn)管理強(qiáng)調(diào)一專多能，強(qiáng)調(diào)協(xié)作精神，使員工置身于一種企業(yè)主人而非雇用者的環(huán)境中，變過(guò)去那種上下等級(jí)森嚴(yán)，彼此相處緊張的人際關(guān)系為上下互通、彼此尊重、互相協(xié)作的人文氣氛，充分調(diào)動(dòng)員工的積極性。人的因素貫穿于整個(gè)精益生產(chǎn)管理和管理過(guò)程中，是精益管理的主旋律。利用自動(dòng)化技術(shù)改善生產(chǎn)力是有限的，人的潛力是無(wú)限的。

4、精益生產(chǎn)管理強(qiáng)調(diào)“人以精益為本”

“以人為本”是強(qiáng)調(diào)人的勞動(dòng)、價(jià)值和地位，為實(shí)現(xiàn)員工的自身價(jià)值企業(yè)應(yīng)盡最大努力，但作為價(jià)值創(chuàng)造者的勞動(dòng)者，也應(yīng)該在實(shí)施精益生產(chǎn)管理的過(guò)程中，樹(shù)立“人以精益化為本”的思想，達(dá)到“和諧相處，精誠(chéng)合作；群策群力，精益求精”。而要達(dá)到“精益管理”，首先必須有一個(gè)決策民主化、科學(xué)化的求真務(wù)實(shí)過(guò)程。因此，企業(yè)要堅(jiān)決摒棄一切繁文縟節(jié)，形成“集思廣益、集智求真、實(shí)事求是、精益求精”的管理氛圍。

5、精益生產(chǎn)管理注重全面質(zhì)管理

精益生產(chǎn)管理強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)而非檢驗(yàn)出來(lái)的，由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來(lái)保證最終質(zhì)量。精益生產(chǎn)管理重在培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識(shí)，在每一道工序進(jìn)行時(shí)注意質(zhì)量的檢測(cè)與控制，保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。如果在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，根據(jù)情況，可以立即停止生產(chǎn)，直至解決問(wèn)題，從而保證不出現(xiàn)對(duì)不合格品的無(wú)效加工，從而全面追求盡善盡美。

針對(duì)上述特點(diǎn)，我們可以把精益生產(chǎn)管理理論概括為“一個(gè)目標(biāo)”、“一大基礎(chǔ)”和“兩大支柱”。“一個(gè)目標(biāo)”是低成本、高效率、高質(zhì)量的進(jìn)行生產(chǎn)，最大限度地使顧客滿意；“一大基礎(chǔ)”指的是從局部到整體、連續(xù)性的、旨在消除一切浪費(fèi)的改善；“兩大支柱”是實(shí)施精益化生產(chǎn)和人員的自覺(jué)化。

精益生產(chǎn)管理顯然有別于傳統(tǒng)的大量生產(chǎn)，但其優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)深深地吸引了各國(guó)制造商，他們中許多人正在考慮將自己的運(yùn)作系統(tǒng)改成精益生產(chǎn)管理。在轉(zhuǎn)換過(guò)程中，對(duì)獲得高層管理者的支持，獲得組織上下的合作精神，以及與少量的供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系應(yīng)予以重視。